Производите со целосна глазура се главната тренд категорија на домашната индустрија за керамички плочки во изминатите десет години, а дефектите на отворите на глазурата се најчести во производството на производи со целосна глазура, а исто така е еден од производните дефекти кои тешко се целосно избегнувајте, што директновлијае на ефектот на квалитетот на глазурата на производот и одличната стапка на готовиот производ. Постојат многу фактори кои предизвикуваат дефекти на дупчињата, вклучително празнините, глазурите, параметрите на производниот процес и системите за палење итн., а глазурите вклучуваат целосна глазура и глазура за лице, овој труд главно го проучува влијанието на составот на формулата за глазура за лице врз дефектите на дупчињата. односот помеѓу односот на флукс и вкупната количина во формулата со широк опсег на палење и широк опсег на примена, и односот помеѓу односот на материјалот со висока температура и вкупниот волумен, и го дискутира решението за брза и ефикасна контрола и намалување на дефектите на дупката на глазурата.
Тестот беше завршен во добро познато претпријатие за керамика во Кингјуан, должината на печката беше 325 метри, циклусот на печење беше 48 минути, температурата на прстенот беше 1166-1168 °C, глазурата за лице беше нанесена со стругање, а глазурата беше применета со методот на глазура за целосна глазура, при што беше пресметан бројот на дефекти на игличка во површина од 400mm ×800mm. Составот на зеленото тело, целосната глазура и суровините што се користат за глазурата користена во тестот се прикажани во Табела 1.
2.1 Тест на влијанието на односот на флукс и односот изгорена почва/огорен алуминиум на дупките
Оригинал: албит 12, калиум фелдспат 31, кварц 20, гасен нож земја 10, изгорен алуминиум 22, ниска температура фрит 3, нефелин 7, циркониум силикат 9.
Двофакторен тест од 3 нивоа е дизајниран врз основа на оригиналниот квадрат, вклучувајќи фактор А – однос на флукс, фактор Б – однос изгорена почва/изгорен алуминиум (кварц, заземјување со гасен нож, количината на фрит на ниска температура останува непроменета).
А: калиум фелдспат, албит за нефелин во сооднос 3:1:3, ниво А1 (албит / калиум фелдспат / нефелин = 11/28/10), А2 (албит / калиум фелдспат / нефелин = 10/25/1) , А3 (албит / калиум фелдспат / нефелин = 9/22/16)
Б: Изгорен алуминиум за изгорена почва според сооднос 3:5, Б1 (огорен алуминиум/изгорена почва = 19/6), Б2 (загорен алуминиум/изгорена почва = 16/11), Б3 (загорен алуминиум/изгорена почва = 13/16)
Постојат многу фактори кои предизвикуваат дефекти на игличките, а особено е критично да се дебагира и оптимизира составот на формулата и широкиот опсег на палење на целосна застаклена глазура без дупки. Со зголемувањето на процентот на нефелин во формулата за глазура, процентот на калиум фелдспат и албит се намали, а дупчињата покажаа тренд на намалување. Со зголемувањето на процентот на изгорена почва, процентот на калцинирана алумина се намалува, а дупките покажуваат тренд на зголемување и обратно. Колку повеќе содржина на земја и кварц во формулата, толку е потесна областа без дупки, толку е помал опсегот напримена на формулата,колку е поголема содржината на нефелин и калцинирана алумина, толку е поширок опсегот на формулата без дупчиња и толку поширок опсегот на примена на формулата.
(1) Дупките се поделени на два вида: иглички со ниска температура и дупчиња со висока температура, а општите карактеристики на дупките со ниска температура се: бројот на дупки е голем, големината е мала, придружена со голем број бодликави дефекти, а единствената глазура на дното во основа не е впива или многу мала; Општите карактеристики на високотемпературните дупчиња се: бројот на дупки е мал, големината е голема, бодликавата топлина е помала, придружена со дефекти на кратерот, а глазурата со едно дно е потешка во апсорпцијата на мастилото.
(2) За дефекти на игла во производството, прво е неопходно да се утврди дали се работи за дупка со ниска температура или за игла со висока температура, според фактичката ситуација, се претпочита калцинирана алумина за да се реши дупката со ниска температура, а нефелинот се претпочита да се третира иглата со висока температура.
(3) Кварцот како високотемпературен материјал во формулата на долната глазура за подобрување на температурата на зрелоста на површинската глазура и вискозноста на висока температура е многу помалку очигледен од калцинирана алумина, и колку повеќе содржина на кварц, толку е помала површината без дупки, толку е потесен опсегот напримена на формулата.
Содржини од ФОШАН КЕРАМИЧЕН МЕГАЦИН
Време на објавување: 21-11-2022 година
